自动上料搅拌车使用时会出现粘罐的问题，下面为您介绍一下自动上料搅拌车出现粘罐的原因。
       1、回厂检查罐内水量
       每次出车任务完成回到站内的时候，检查自动上料搅拌车储水罐内的水量，让自动上料搅拌车水罐中的水随时处于满罐的状态，以备不时之需。
       2、随车带上减水剂
       减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，随车携带，能对混凝土进行很好的调节。不过在加入减水剂的时候，一定要记得有商砼站化验室的人在场，否则混凝土质量强度不够，驾驶员要承担后果。

       3、减少自动上料搅拌车行驶时间
       混凝土运距一般在直径30千米范围以内，出车之前规划好路线以及车辆通行情况，尽量减少自动上料搅拌车在路上的时间。
       4、自动上料搅拌车离厂前检查混凝土质量
       可能会因为原料的不同，每一盘混凝土质量都会有变化。在装好混凝土离场时，一定要检查罐内混凝土的塌落度情况以及和易度，小心混凝土的提前凝结和混凝土分层沉淀。
       5、减少损失先卸料
       如果遇到人为因素或者不可抗因素，导致长时间无法卸料的情况，应随时查看罐内混凝土情况，一旦发现混凝土开始凝结。在报备负责人之后立刻进行卸料，以防整个罐体报废。
       以上是为您总结的有关自动上料搅拌车出现粘罐的原因，希望对您有所帮助。

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